电动脱模器采用液压驱动运行,运行过程平稳,安全可靠,上升速度控制范围大(0-120mm),下降速度快。与机械式脱模器比有功率大、效率高、噪音低使用寿命长等点尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。电动脱模器是实验室更新换代的好产品。 电动脱模器结构与工作原理:
本机主要机架液压系统、压力表、电气系统等组成
1、机架部分:主要由横梁、立柱、托盘、油缸、底座等组成。横梁可安装脱模附件供应商河北大宏实验仪器有限用于Φ101.6mm、Φ100mm 、Φ50mm的试模脱模用油缸柱塞中心可安装Φ 45mm的长短杆,拖盘是用于脱模时模筒的定位及支撑。
2、液压系统:由液压泵、送油阀、回油阀和油箱、滤油器及油管、接头组成。 液压泵为轴向柱塞高压泵流量为0.125Mm/min 额定压力40MPa由0.75KW三相电机直接驱动,固定在底座上。 回油阀与送油阀分别装在前面板的左右侧,均由手轮操作,右侧送油阀能调节活塞上升速度,左侧回油阀用于油缸下降回油送油阀上设有安全阀,过载时可溢流起安全作用。
3、压力表:本机压力表为1.5级精度,耐震压力表用于测量缸内工作压力使用时应注意压力值严禁超过40MPa以防损坏机件。
4、电气系统:由电动机启动按钮,停止按钮熔断器,继电器等组成。
浅析电动脱模器操作步骤:
一、选择脱模方式,当需要机动脱模时,将箱体后面的操作杆(胶木球)拉出;当需要手动脱模时,将操作杆(胶木球)推入即可。
二、根据试模的尺寸,选择相应的压板,将其固定在脱模器上。
三、将要脱的试模上沿对正脱模器顶梁上的凹槽,下端以丝杠头对正脱模垫板,用支架支撑好试模。
四、将开停手柄放在正转(低速)位置,脱模丝杠以57mm/min速度上升,试件即可脱出。
五、试件脱出后,将开停手柄放在反转(高速)位置,脱模丝杠即可快速下降。
六、注意事项:电动脱模器未装限位保护装置,因此必须掌握丝杠上升与下降的极限位置(上升极限为:上端离变速箱上端270mm;下降极限为:上端离变速箱上端30mm)。
电动脱模器主要用于土、各种水泥混合料的圆形试模试件的脱出,特别对水泥混合料及强度比较高的试模zui显威力。本机系全钢件组成,紧固耐用,脱模效率高、无噪音。