技术文章
原位压力机的安放需要符合的要求
原位压力机是采用液压系统，对砌体抗压强度进行现场检测的设备，比测试砖及砂浆强度间接推算砌体抗压强度相比，更为直观，为房屋的可靠性鉴定、加固、改建、加层及工程事故的分析提供可靠的数据。原位压力机采用航天科技生产的低功耗高精度数字压力表，是国内体积zui小，集成化zui高的新一代产品，保证了检测数据的准确性。
在槽间安放原位压力机时，应符合下列要求：
1、在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面，应分别均匀铺设湿细砂或石膏等材料的垫层，垫层厚度可取10mm。
2、应将反力板置于上槽孔，扁式千斤顶置于下槽孔，应安防四根钢拉杆，并应使两个承压板上下对齐后，应沿对角两两均匀拧紧螺母并调整其平行度；四根钢拉杆的上下螺母间的净距误差不应大于2mm。
3、正式测试前，应进行试加荷测试，试加荷载值可取预估破坏载荷的10%。应检查测试系统的灵活性和可靠性，以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实。经试加荷载，测试系统正常后应卸荷，并开始正式测试。
4、正式测试时，应分级加荷。每级加荷可取预估破坏荷载的10%，并应在1min-1.5min内均匀加完，然后恒载2min。加荷至预估破坏荷载的80%后，应按原定加荷速度连续加荷，直至槽间砌体破坏。当槽间砌体裂缝急剧扩展和增多，压力表数值明显退回时，槽间砌体达到极限状态。
5、测试过程中，发现上下压板与砌体承压面因接触不良，致使槽间砌体呈局部受压或偏心受压状态时，应停止测试，并应调整测试装置，重新测试，无法调整时应更换测点。
6、测试过程中，应仔细观察槽间砌体初裂裂缝与裂缝开展情况，并应记录逐级荷载下的数显表读数、测点位置、裂缝随荷载变化情况图。
原位压力机说明书维护与保养及注意事应对设备用棉纱进行全面擦拭干净以备下次再用。
1、试验完毕后，
2、对各零部件，轻拿轻放，严禁碰撞或用锤子敲打，以免损坏零部件，一定要按操作规程操作。
3、不得随便对该机加圈加垫。
4、使用前首先对原位压力机各部件进行全面检查，油箱是否有油，各密封是否拧紧，以防泄油。
在槽间安放原位压力机时，应符合下列要求：
1、在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面，应分别均匀铺设湿细砂或石膏等材料的垫层，垫层厚度可取10mm。
2、应将反力板置于上槽孔，扁式千斤顶置于下槽孔，应安防四根钢拉杆，并应使两个承压板上下对齐后，应沿对角两两均匀拧紧螺母并调整其平行度；四根钢拉杆的上下螺母间的净距误差不应大于2mm。
3、正式测试前，应进行试加荷测试，试加荷载值可取预估破坏载荷的10%。应检查测试系统的灵活性和可靠性，以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实。经试加荷载，测试系统正常后应卸荷，并开始正式测试。
4、正式测试时，应分级加荷。每级加荷可取预估破坏荷载的10%，并应在1min-1.5min内均匀加完，然后恒载2min。加荷至预估破坏荷载的80%后，应按原定加荷速度连续加荷，直至槽间砌体破坏。当槽间砌体裂缝急剧扩展和增多，压力表数值明显退回时，槽间砌体达到极限状态。
5、测试过程中，发现上下压板与砌体承压面因接触不良，致使槽间砌体呈局部受压或偏心受压状态时，应停止测试，并应调整测试装置，重新测试，无法调整时应更换测点。
6、测试过程中，应仔细观察槽间砌体初裂裂缝与裂缝开展情况，并应记录逐级荷载下的数显表读数、测点位置、裂缝随荷载变化情况图。
原位压力机说明书维护与保养及注意事应对设备用棉纱进行全面擦拭干净以备下次再用。
1、试验完毕后，
2、对各零部件，轻拿轻放，严禁碰撞或用锤子敲打，以免损坏零部件，一定要按操作规程操作。
3、不得随便对该机加圈加垫。
4、使用前首先对原位压力机各部件进行全面检查，油箱是否有油，各密封是否拧紧，以防泄油。
版权所有© 2018 沧州路仪试验仪器有限公司
