水泥安定性试验用压蒸釜操作时应注意事项

水泥安定性试验用压蒸釜操作时应注意事项
1、 在压蒸试验过程中应随时观察压力表和温度计之间的关系（表压2.0MPa时温度为216±1℃）因为温度与饱和水蒸馏汽的压力具有一定的关系？（见下表）如发现温度上升而压力下降，这时很可能是压蒸锅内的试体被蒸馏压坏了，变成了粉状物，锅内的水被水泥粉体吸收，这时，应立即切断电源停止试验，饱和蒸气压与温度对应关系参照表：
表压MPa    温度℃    表压MPa    温度℃    表压MPa    温度℃    表压MPa    温度℃
0.1    118    0.6    162    1.1    187    1.6    207
0.2    130    0.7    168    1.2    192    1.7    210
0.3    140    0.8    173    1.3    196    1.8    213
0.4    150    0.9    178    1.4    200    1.9    215
0.5    156    1.0    183    1.5    203    2.0    216
2、 安全阀调节到高于工作压力的10％，即约为2.2PMa，在出厂前已调整好，为了安全起见，应按国家规定每年至少检查两次，检查的办法是将电接点压力表的下限指针拨到2.2MPa，然后同做试验一样提高锅内压力（锅内可不放试体与支架当表压达到2.2MPa时，看安全阀是否被顶开，如关闭不开可用扳手慢慢向上拧松安全阀的调整螺钉到放气，再观察压力降到2.0MPa时安全阀能否关闭，如不能关闭可再将扳手慢慢向下拧紧至关闭，这样调正几次即可使安全阀保证在2.2MP左右时自动打开，在2.0MPa时关闭。
3、 电接点压力表的下限指针是控制工作压力的。上线指针是保证安全的，即当釜内压力达到上限指针指示的压力数量值时，本机即能自动切断加热电源，使釜内压力下降，所以上限应拨在高于工作压力0.2－0.3MPa的刻度上为宜，这样才能做到安全防爆。
4、 使用过程中能出现两块表的压力读数不*一致现象，这是因为压力表故有等级公差造成的，不影响使用，但应以压力指示表读数为准。
5、 不能用一般的水加入锅内做任何试验，一定要用蒸馏水，更不能忘记向锅内加水进行试验。
6、 在压蒸操作试验过程中，操作者不能远离工作岗位，要随时观察、记录时间、压力温度，掌握它们之间的关系，如发现任何不正常的现象，都应及时查明原因排除故障，以保证试验的顺利进行。
7、 定期检查压力表，电接点压力表，温度计以及电器自动控制等元件，看其是否损坏，不灵敏和电器元件烧坏等隐患，一般每年检查一次，频繁使用时每年可检查两次。
8、 当压蒸试验结束而放汽时，或因某种原因停止试验放汽时，操作者都应站在面对压蒸釜方向，以免被釜内放出的蒸汽烫伤，打开锅盖时应带上手套，以防手被烫伤。
9、 当该机在加热试验过程中，可能有橡胶异味，这是该机内保湿层橡胶石棉板受热引起，不影响使用。