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电动脱模器操作要点
电动脱模器适用于土工击实试验试件、马歇尔击实试件和无侧限抗压试件的脱模。电动脱模器采用交流液压动力单元和流行的K型齿轮泵、供应商河北大宏实验仪器有限公司油泵电机、流线性油箱及活塞式双向作用油缸。具有结构紧凑、脱力大、容易操作、稳定可靠、外型美观等特点，电动脱模器带有下限限位保护、自动停机功能。
电动脱模器采用新设计，大大减轻了原有的手推和液压推动等脱模器手工操作的劳动强度，电动脱模器采用电动自动脱模，装有行程保护开关只需将击实好的试样筒放到托盘上，按下开关，便自动完成脱模工作，脱模速度快，安全可靠，使用方便。为了适用不同用户的需求，双速脱模器使回程速度提高了一倍，更大地提高了工作效率。
电动脱模器操作要点：
1．接好电源，测试电机的正反转,低速为上升， 高速为下降。使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时，将胶木球手柄推入(见附图)。
2．根据脱模试筒的大小，将相应尺寸的脱模板(圆形及长方形两板)固定在脱模器顶板上，φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时，仪器顶板即为脱模板。
3．将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端，压下“上升”按钮，此时丝杆慢速上升，当试筒上沿接近仪器顶板时，此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔，如有偏差应停机找正，以保证顺利脱模、试件不被挤坏，同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置，以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升， 试件即可顺利脱出。
4．脱模完成后压下“下降”按钮，电机反转，丝杆即快速下降。
5．由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置，因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸，丝杆只能在允许范围内下降，不可违反，否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时，应调整顶板位置使之符合要求(调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直)。
6．电气安全接地。
电动脱模器的维护和保养：
1、电动脱模器内外保持清洁，防止各部分生锈。
2、经常检查油液是否洁净，根据使用情况每月应沉淀邮箱内液压油一次，每半年更换一次液压油，换油时应产地清洗邮箱滤油器，如平时发现油液浑浊严重时，应及时更换液压油，否则会加速液压系统各部分磨损，甚至影响正常工作。
电动脱模器适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，电动脱模器尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其较大载荷可达200KN。这种电动脱模器*采用模块化设计，充分利用现代微电子技术将各功能模块高度集成，主控箱既完成自身数据自动采集，又能协调本系统其它扩展箱按设定程序自动工作。
电动脱模器采用新设计，大大减轻了原有的手推和液压推动等脱模器手工操作的劳动强度，电动脱模器采用电动自动脱模，装有行程保护开关只需将击实好的试样筒放到托盘上，按下开关，便自动完成脱模工作，脱模速度快，安全可靠，使用方便。为了适用不同用户的需求，双速脱模器使回程速度提高了一倍，更大地提高了工作效率。
电动脱模器操作要点：
1．接好电源，测试电机的正反转,低速为上升， 高速为下降。使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时，将胶木球手柄推入(见附图)。
2．根据脱模试筒的大小，将相应尺寸的脱模板(圆形及长方形两板)固定在脱模器顶板上，φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时，仪器顶板即为脱模板。
3．将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端，压下“上升”按钮，此时丝杆慢速上升，当试筒上沿接近仪器顶板时，此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔，如有偏差应停机找正，以保证顺利脱模、试件不被挤坏，同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置，以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升， 试件即可顺利脱出。
4．脱模完成后压下“下降”按钮，电机反转，丝杆即快速下降。
5．由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置，因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸，丝杆只能在允许范围内下降，不可违反，否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时，应调整顶板位置使之符合要求(调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直)。
6．电气安全接地。
电动脱模器的维护和保养：
1、电动脱模器内外保持清洁，防止各部分生锈。
2、经常检查油液是否洁净，根据使用情况每月应沉淀邮箱内液压油一次，每半年更换一次液压油，换油时应产地清洗邮箱滤油器，如平时发现油液浑浊严重时，应及时更换液压油，否则会加速液压系统各部分磨损，甚至影响正常工作。
电动脱模器适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，电动脱模器尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其较大载荷可达200KN。这种电动脱模器*采用模块化设计，充分利用现代微电子技术将各功能模块高度集成，主控箱既完成自身数据自动采集，又能协调本系统其它扩展箱按设定程序自动工作。
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