混凝土抗渗仪使用跟维护都要重视才能有效延上寿命

　　混凝土抗渗仪功能与普通型相同，其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压，自动完成试验，减轻工作人员负担。

　　混凝土抗渗仪根据液压原来进行设计，以电动机拖动水泵施压，通过管道与压力容器，控制阀，试模座等连接。压力由水泵输出进入压力容器，然后输送到名试件系统进行加载试验。管路中装有电接点压力表和电气控制系统，通过对电接点压力表内的电触点的调节可以使压力在0.1 ~4Mpa的规定范围内进行恒压试验。

　　混凝土抗渗仪使用说明：

　　1.试件的成型和固化养护应按照设计所要求的材料比例由成形模(亦称副模)制成，然后应按照本部门的规格或标准予以保持养护。

　　2.混凝土抗渗仪在测试前一天将测试体从标养室取出，将测试模具加热至40℃左右，将封闭蜡加热至*熔化，然后将测试体的圆周在溶液中滚动一周(试体两端面严禁有蜡)，然后用压力机将染蜡的测试体压入测试模中。

　　3。渗透试验(1)灌溉：拧下喷水喷嘴的螺母，同时打开每个截门，将漏斗放置在注水喷嘴上，将贮水槽装满，并要求模具试验底盘也充满水(作用在于排除管路系统内的空气)。此时，六扇通向模具测试的门可以关闭。(2)测试模的安装：密封测试体的测试模可靠地紧固在仪器上。(3)按照新规范24小时完成测试，例如要求测试块按0。8 MPa，下限设置为0。6 MPa恒压8小时，下限自动提高到0。恒压为7 MPa，恒压为8h，下限自动压力为0。8 MPa，8小时后完成下限。(4)当6个试样的两个端面被压力水渗透时，此时写下水压作为测试的压力值。

　　混凝土抗渗仪维护说明：

　　1.对工作环境的要求：环境大气温度为5℃-45℃，相对温度为80%，在含有腐蚀性气体的环境中长期不工作。

　　2.水源应清洁无杂质

　　3.混凝土抗渗仪出厂时加入动力箱油，然后每六个月打开后箱盖和动力箱盖，更换20或30号机械润滑油一次，并将油量加到主轴中央县(约600ml)。

　　4.每六个月检查一次动力箱底部的积水情况(此项工作可在换油时同时进行)，并确定泵密封圈是否损坏，如果损坏，需要更换。

　　5.如果环境温度低于0℃，则应排放水，并将安全阀清空。

　　混凝土抗渗仪对混凝土的抗渗标号以每组六个试件中四个未出现透水时的zui大水压表示，其计算方式为：S=10H-1 式中：S=抗渗标号 H=六个试件中第三个渗水的水压(Mpa) 如压力加到1.2MPA，经过8小时，渗水乃不超过2小时，混凝土的抗渗标号应等于或S12。