漆膜划格器的校准指导与主要操作分析

　　漆膜划格器的一般操作方法如下：

　　1.试片必须按ISO规定制备。

　　2.将试片放置在有足够硬度的平板上。

　　3.手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。

　　4.以均匀的压力，平稳的不颤动的手法和20-50mm/s的切割速度割划。

　　5.将试片旋转90°，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。

　　6.用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。

　　7.试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。

　　8.如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。

　　漆膜划格器的校准如何进行？

　　1.取下划格器上的刀刃并清洗干净，放置于校准用的仪器平台上，在20℃的等温环境下，在视场中找正切割刀刃的像。

　　2.如图所示，以2mm间距的划格器切割刀具为例，因其适用60-120μm涂层厚度，有效工作齿高在△h≤0.12mm，考虑到切割过程中，齿顶的磨损乃至歪曲，以△h处齿宽△s的中线与相邻齿宽中线的距离L为切割刀间距，去其间距大差值为间距误差。
 

　　3.如图所示，找正齿顶后，△f即为齿顶直线度；每个齿△h出齿宽△s的大差值为切割刀工作齿宽差；齿顶刃口的大宽度△m为齿顶刃口宽度。