BH-10沥青混合料搅拌机将沥青混合料拌和机预热至拌和温度以上10℃左右备用(对试验室试验研究、配合比设计及采用机械拌和施工的工程,严禁用人工炒拌法热拌沥青混合料)。
2 将每个试件预热的粗细集料置于拌和机中,用小铲子适当混合,然后再加入需要数量的已加热至拌和温度的沥青(如沥青已称量在一容器内时,可在倒掉沥青后用一部分热矿粉将沾在容器壁上的沥青擦拭一起倒入拌和锅中),开动拌和机一边搅拌一边将拌和叶片插入混合料中拌和1min~1.5min,然后暂停拌和,加入单独加热的矿粉,继续拌和至均匀为止,并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。标准的总拌和时间为3min。
将每组(或每个)试件的矿料置已加热至55℃~100℃的沥青混合料拌和机中,注入要求数量的液体沥青,并将混合料边加热边拌和,使液体沥青中的溶剂挥发至50%以下。拌和时间应事先试拌决定。
将每个试件的粗细集料,置于沥青混合料拌和机(不加热,也可用人工炒拌)中,注入计算的用水量(阴离子乳化沥青不加水)后,拌和均匀并使矿料表面*湿润,再注入设计的沥青乳液用量,在1min内使混合料拌匀,然后加入矿粉后迅速拌和,使混合料拌成褐色为止。
1 工程名称、拌和厂名称及拌和机型号。 2 样品概况:包括沥青混合料种类及摊铺层次、沥青品种、标号、矿料种类、取样时混合料温度及取样位置或用以摊铺的路段桩号等。 3 试样数量。 4 取样人,提交试样单位及责任者姓名。 5 取样目的或用途(送达单位)。 6 样品标签填写人,取样日期。 7 备考:其它应予注明的事项。
表
沥青结合料种类 | 适宜于拌和的沥青结合料粘度 | 适宜于压实的沥青结合料粘度 |
石油沥青 (含改性沥青) | (0.17±0.02)pa·s (170±20)mm2/s (85±10)s | (0.28±0.03)pa·s (280±30)mm2/s (140±15)s |
煤沥青 | 25±3 | 40±5 |
注:液体沥青混合料的压实成型温度按石油沥青要求执行。
2 当缺乏沥青粘度测定条件时,试件的拌和与压实温度可按表
表
沥青结合料种类 | 拌和温度(℃) | 压实温度(℃) |
石油沥青 煤沥青 改性沥青 | 130~160 90~120 160~175 | 120~150 80~110 140~170 |