WS-8手动钢筋反复弯曲机

用途与范围

WS-8型反复弯曲试验机用于检验直径3-8mm的金属线材反复弯曲性能，并显示器缺陷。

1、在被检验的金属线材上截取长200-250mm的一段，尽享矫直，矫直时不得损伤线材表面。

2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔Φ，每付夹片上都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的三个孔调节拨杆的位置得到的，以下往上一次35、50、75拨杆孔Φ可根据拨杆上孔周围打印的数字辨别。

3手动钢筋反复弯曲机、主拨杆上有现货垂直的四个孔（见图三）调正拨杆的方向可得到你所需要的孔位，当使拥有螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时应将轴套取掉，以保证线材处于弯曲中心线上。

4、将要比处于垂直位置，并以此做实验的起始状态，将试样先穿入两夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下都穿过拨杆再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。

5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住（粗的线材距离应使线材具有15-25公斤左右的拉紧力）转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。

6、弯曲试样时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。

7、弯曲技术是从起始位置向右弯曲90度，试样在返回至起使位置为*次，在向左弯曲90度，试样再反回至起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断的zui后一次弯曲不计。

8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。

9、油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。

10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。

11、安装：

机器应安装在工作台边沿，并使转动手柄伸在工作台外，安装螺丝为三颗M8螺丝，在两夹片之中的底板上有一Φ10的孔，工作台上也应钻出孔仪以使线材在孔中自由穿过。

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一、钢筋反复弯曲机用途

反复弯曲试验机用于检验直径3--8mm的金属材料反复弯曲性能并显示其缺陷。
 二、主要参数：

本试验机由手柄、夹具、拔杆、上夹头，加长杆，弹簧筒、摇臂，轴承座、底板，等组成。

试验机参数

线材直径（mm）   3.0 5.0 6.5--8

片圆弧半径（mm） 10  15  20

距离（mm）   35  50  75

拔杆直径（mm） 3.5与4.5 5.57与9
 

三、试验步骤：

1、被检验的金属线材上截取200--250mm的这一段，进行校正，矫直时不得损伤线材表面。

2、安照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拔杆地面的距离b以拔杆底面的距离 b以及拔杆孔φ，每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的单个孔调节拨杆的位置得到的，以下往上依次为35、50、75、拔杆孔φ可根据拔杆周围打印的数字辨别。

3、主拔杆上有相互垂直的四个孔，调整拔杆的方向可得到你所需要的孔位，当使用螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时，则应将轴套取下，以保证线材处于弯曲中心线上。

4、将摇臂处于垂直位置，并以作为试验的起始状态，将试样先穿入上夹头至顶部，转动上夹头手柄把线材上端加紧。

5、用把手上夹头往下按15--25mm后稳住，（粗的线材距离应长些使线材具有15--25公斤左右拉力）转动主夹片手柄将线材下端夹紧，进行弯曲。

6、弯曲试验时，应使用均匀的速度（约1次/秒）

7、弯曲计数是从返回起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为*次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断后的zui后一次弯曲不计。

8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。