沸煮箱校验方法
4.1被校沸煮箱外观与工作性状态校验。 检查铭牌、外观、排水孔功能并记录结果。 接通电源,检查电源控制系统并记录结果。 用试电笔检查绝缘性能并记录结果。 用万能电表检查加热器并记录结果。
4.2 被检仪器的技术参数校验 :
4.2.1 篦板测定 用钢直尺测量篦板与加热器之间的距离并记录zui小值,精确至 1mm。
4.2.2 时间测定 箱中放水至规定水位(水面应高于篦板上方至少 170mm)后,盖好箱盖,接通电源,打开被 校仪器控制器的开关并拔调至升温档,同时用计时器开始计时。 当水加热至沸腾时,记录此时 计时器的时间。此期间的时间值即为升温时间,精确至 1min。 继续用计时器时,同时在水刚至沸腾时将被校仪器的控制器拔至保温档并调整保温控制 时间 2h 或 (和) 5h,当自动停止蒸煮时,记录此时计时器时间,此期间的时间值即为蒸煮时间, 精确至 1min。
本产品FZ-31A全不锈钢雷氏系行业标准JC/T955-2005《水泥标准稠度用水量、凝结时间,安全性检验方法》规定使用的配套设备,能自动控制箱体内水升温至沸腾和保持沸腾的时间,以检定水泥净浆体积的安定性(即雷氏法和试饼法),是水泥生产、施工、科研、教学单位设备之。
使用和维护
1.试饼法和雷氏法试件的制作
①试饼成型:将制成的净浆取出一部分分成两等分,使之成球形,放在预先准备好的玻璃板上(100mm×100mm),轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中间抹动,做成直径70~80 mm、中心厚约10 mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼,放入养护箱内养护至24±2h。
②雷氏夹试件的制备方法:将预先准备好的雷氏夹放在已擦油的玻璃板上(质量约70~80g)并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模,装模时一只手轻轻抚持试模,另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右,然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立即将试模移至养护箱内养护至24±2h。
2.根据用户要求试饼法和雷氏法同时使用,以对比水泥安定试验结果,特将篦板高度降低,为此请用户使用篦板时(包括只做雷氏夹法)务必置于试饼架之上。
3.内充水180mm(以内箱体底部起算)将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下来平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上,试模横放于篦板上。
4.接通电气控制箱电源,启动“自动”开关,内的水于30分钟左右后沸腾,一组3kW电热器自动停止工作,指示灯灭。再煮3h内另一组1kW电热器自动停止工作,指示灯灭。此时数字显示为210 min,电气控制箱内蜂鸣器发出声响,表示工作结束。煮毕将水由电热水咀放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件进行检测。
5.如内充水温度低于20℃时,可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20℃左右,将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。
6.内必须用洁净淡水,本设备久用后,箱内可能累积水垢,用户可酌情定期清洗。
7.本设备供电电压为交流220V,加热器两组各为3kW和1kW,加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。加热完毕,首先切断电源,然后排放箱内之水,为了保证加热器的效率,加热器表面应经常洗刷去除积垢。
8.箱体外壳必须可靠接地,以保安全。
9.沸煮前,水封槽内必须盛满水,以保证作试验沸煮时起水封作用。
10.本设备搬移时,切忌在水封槽柜处(附图一的序号8)用力。
11.电气控制箱与连接用P20-3Q航空插座,须认准1、2、3接线编号,编号1为1kW加热器,编号2为零线,编号3为3kW加热器。各为(1kW和3kW)