水泥净浆搅拌机-水泥搅拌机-NJ-160B搅拌机

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水泥净浆搅拌机主要结构及工作原理：
1、结构：主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
2、工作原理：双速电动机通过联轴器将动力传给传动箱内的蜗杆再经蜗轮及一对齿轮和传给主轴并减速。主轴带动偏心座同步旋转，使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。
水泥净浆搅拌机主要规格及技术参数：
1、搅拌叶公转慢速 ： 62±5r/min      搅拌叶公转快速 ： 125±10r/min 　 搅拌叶自转慢速 ： 140±5r/min    搅拌叶自转块速 ： 258±10r/min 　
2、电机功率： 快速：370 W、慢速：170W
3、搅拌叶宽度：111mm。
4、搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹M16×1。
5、搅拌锅壁厚1mm。
6、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为2±1mm。
7、搅拌锅内径×zui大深度：φ160×139（mm）。
8、外形尺寸：长×宽×高   472×280×466（mm）。
9、净重45kg。

水泥净浆搅拌机调整与保养事项：
1、调整：本机出厂已将搅拌叶与搅拌锅之间的间隙调整到2±1mm范围。
搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整，可松开调节螺母（15）转动搅拌叶使之上下移动，再用检测杆检测正确间隙后，再旋紧调节螺母（15）即可。或松开电机与立柱（21），减速箱（10）法兰与电动机（1）连接的螺钉，正确后再拧紧螺钉。
水泥净浆搅拌机保养：
（1） 应保持工作场地清洁，每次使用后应*清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。
（2） 本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
（3） 机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
（4） 使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
（5） 当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。
（6） 应经常检查电气绝缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。

水泥净浆搅拌机仪器设备
1、水泥净浆搅拌机:符合JC/T 729的要求。
2、标准法维卡仪:标准稠度测定用试秆有效长度50㎜±1㎜的圆柱形耐用腐蚀金属制成。测定凝结时间时取下试杆,用试杆代替试杆。试杆由钢制成,其有效长度初凝针为50㎜±1㎜、终凝针为30㎜±1㎜、直径为  1.13±0.05㎜的圆柱体。滑动部分的总质量为300±0.05g。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有羞涩和旷动现象。
盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模深40㎜±0.2㎜、顶内径 65±0.5㎜、底内径 75±0.5㎜的截面圆锥体，每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。
3、沸煮箱：有效容积约为410㎜×240㎜×310㎜，箅板结构应不影响试验结果。
4、雷氏夹膨胀仪：由铜制材料制成。
5、量水器：分度值为0.1mL，精度1％。
6、天平：量程1000g，感量1g。
7、湿气养护箱：应能使温度控制在20℃±1℃，相对湿度大于90％。
8、雷氏夹膨胀值测定仪：标尺zui小刻度0.5㎜。
9、秒表：分度值1s。