燃烧法沥青分析仪操作规程

1）检查试验室电源是否安全接通。
　　2）检查单片机电源及燃烧炉电源，接通燃烧炉电源，打开控制机箱右侧的红色开关，使单机片进入工作状态，显示屏显示工作菜单。
　　3）设定温度（通常为540度），校正参数（初次校正参数为0），混和料类型。
　　4）按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热。
　　5）当炉膛达到设置温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放入托盘（请小心轻放）。
　　6）关上炉门，按下加热键加热，待显示屏显示的时实温度不低于500度，试样重量数值（此时为料筐重量）稳定后（此时加热为3～10min），再按去皮键，将试样重量清0，数值应小于0.2g。
　　7）打开炉门取出料筐，请马上关上炉门以免炉膛温度下降，将所需要试验的沥青混和料放入料筐内，注意不要堆放在一起要平摊放入料筐内。
　　8）将料筐放入燃烧炉内的托盘上，一定要将料筐放置在托盘的中央。才能确保试验结果的准确性。
　　9）关上炉门，迅速按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示屏显示试样重量（试验中此数值不变），加热30s后，风机开始工作，显示屏上的数值刷新一次，此时试验开始。
　　10）试验中显示屏上不断的显示损失重量的数值，当损失的重量达到一定的值时，单机片自动知道试验是否结束，试验结束风机自动停止工作后，显示屏上显示试验结果，打印机自动打印试验报告。
　　11）打开炉门取出料筐并清理干净，准备下次试验。
　　12）如需要多份试验报告，请重复按下打印键。

燃烧法沥青分析仪概述符合ASTM、AASHTO相关规范，具有多项安全设计，测试精度高达0.11%，试验过程快速且全自动运行，使用陶瓷过滤器减少了95%的废气排放，具有温度补偿功能和临界稳定功能，使用方法简单且便于维护，不使用溶剂节省大量成本。
2主要技术参数:1、试样重量：4500g,推荐试样重量：1000～1500g
　　2、天平精度：±0.1g，天平量程：10Kg。
　　3、燃烧室尺寸：长350mmX宽440mmX高330mm
　　4、燃烧室zui高工作温度：800℃，标准工作温度：538℃
　　5、自动检测测试终点，沥青含量的测试精度可达0.1%
　　6、试验时间：20～30分钟
　　7、电源：工作电压 380V±10%三相（星形），电流不大于20A
　　8、重量：220KG
　　9、外形尺寸：800x800x1200mm
　　10、功率：6KW
　　11、环境温度：    ≤35℃。
　　12、相对湿度：    ≤85%
4用途
　　测定沥青混合料中沥青的含量同时也为级配分析提供干净的骨料。
5使用注意事项1.初次使用设备人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。
2.使用设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
3.实验时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。
6主要特点1、燃烧炉炉体采用航天隔热材料制成，预热时间短，升温速度快，20分钟内可至标准工作温度538℃，与同类产品相比大大节约了试验时间。
　　2、隔热性能良好，炉体内部达到标准工作温度时，炉体外部温度低于45℃，操作安全性高，同时有效避免了高温对电子秤精度的影响。
　　3、具有后燃烧室二次燃烧功能，及高温过滤，排风系统，保证试验废气排放量达到环保要求。
　　4、仪器自动运行，易于操作，只需输入样品重量和标定系数，装入样品，按工作键，试验结束后自动打印数据。
　　5、软件功能强大，可同时显示沥青含量，油石比，样品损失重量，试验时间。
　　6、采用进口天平，保证计量准确。
7结构组成：燃烧炉由三大部分组成,燃烧部件（炉膛,壳体）,质量测定部件（电子 天平）和电子测控部分。
8燃烧部件燃烧炉膛由燃烧室,加热器,集烟室,排风烟道。燃烧室由耐高温板材 构成主体燃烧室大小为 300mm×320mm×450mm。燃烧室设定温度为 7 375-600℃。燃烧室能承受的高温为 1000℃。
9质量测定部件在燃烧室的下部有4 个直径30mm 的通孔,炉膛内的承烧板通过4 根不锈 钢钢管与底下的天平承烧板相联。沥青混合料的变化通过电子天平测量得到。 电子天平是燃烧炉的重要组成部分,天平的测量精度是保证沥青含量测量的 精度和仪器可靠性的重要部件。该天平使用的是进口产品,能够准确分辨至 0.1g
10电子控制部分电子控制部分的主体元件放置 在燃烧炉壳体的上部的蓝色控制器箱内,控制器内带有高压,未经授权的维 修人员严禁打开控制器.