混凝土双卧轴搅拌机筒壁厚度10mm双卧轴搅拌机的点：
双卧轴搅拌机的双螺旋叶片轴设计，对筒体空间的应用非常充分，叶片的搅拌能量释放更为*，物料的运动也更为充分，因此双卧轴搅拌机与单卧轴搅拌机相比，搅拌的时间短、搅拌的效果更均匀、效率更高。
双卧轴混凝土搅拌机的另外一个特点是磨损量小，这是因为双卧轴搅拌机的双轴结构，令物料大量的集中在两个搅拌轴之间，与搅拌臂、叶片和底部衬板之间的磨损相对减少，特别是主搅拌区的叶片磨损轻微，可节省大量运行成本。
双卧轴搅拌机对物料的输送能力也强于单卧轴搅拌机，在搅拌完毕后物料基本以输送并堆积在卸料门附近，方便卸料和清理，也有利于下一环节工作的衔接。双卧轴搅拌机在卸料时可以叶片低速转动，更好的清除料筒内的物料，避免抛物现象。
结构及工作原理：我公司生产的双卧轴搅拌机由机架、搅拌装置、混凝土双卧轴搅拌机筒壁厚度10mm传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。
机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。
 
机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
双卧轴搅拌机工作程序
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在短电情况下调整