一、井盖压力试验机工厂直销概述

本机根据C

一、井盖压力试验机概述

本机根据CJ/T 511-2017 《铸铁检查井盖》、CJ／T121-2000《再生树脂复合材料检查井盖》和JC889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》、GB/T 23858-2009《检查井盖》CJ/T 130-2001《再生树脂复合材料水箅承载试验》CJ/T 211-2005《聚合物基复合材料检查井盖承载试验》CJ/T 211-2005《聚合物基复合材料检查井盖承载试验》 CJ/T 109-2006《玻璃纤维增强塑料复合检查井盖承载试验》等行业或设计制作，用于井盖承载能力及变形的试验。其结构性能符合试验规范要求。本试验机可按照做多种试验（如果软件中没有的试验可添加）。

二、技术参数

1、试验力：1000KN

2、有效试验空间：1200mm×1200mm

3、工作台高度：320mm

4、力值精度：≤±1%（优于1级）

5、加载速度调节范围：0.1～25KN/s

6、活塞行程：300mm

7、变形测量范围：0-50mm

8、变形测量分辨率：0.025mm

9、载荷指示精度：0.1KN

10、加载方式：电动液压

11、控载方式：恒加载。

12、加载介质：46#抗磨液压油

13、电机功率：1.1KW

14、需用电压：380V/220V

15、主机尺寸：1800mm×1200mm×1400mm（长×宽×高）

16、主机重量：2000Kg

三、结构简介

本机主要有机体、液压操纵、测力及显示等部分组成。

采用立式双立柱结构，主体结构采用焊接结构，并进行实效处理，以保证整机的刚性。液压缸上置于上横梁上，工作时活塞伸出下压试件，试验空间（宽X长）：1200x1200mm.压头采用优质碳素钢（HRC45～50），保证其使用寿命。 采用品牌微机，控制高精度液压伺服阀，驱动液压缸，可实现整个试验过程中试验参数的设定、数据自动采集、处理分析、显示及试验结果的打印,加载速度任意设定，可实现对加载速率、保持时间、循环加压进行控制；微机有井盖断裂识别能力并自动停机功能。并配有井盖试验机专用中文软件，根据或客户提供的标准进行测量和判断井盖的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，同时输出要求的试验报告.，以完成对井盖的压力检测.

3、测力及显示部分操作详见仪表说明书

四、安装

1、试验机吊装时将吊装钢丝绳穿入吊环孔内。

2、试验机安装在高于地面20厘米的稳固基础上，应预埋4条M16的地脚螺栓。

3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板的平面，使之处于水平状态，调整时可用垫铁（垫铁垫在立柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础上。

五、操作指导

1、在油箱的加油口加入46#抗磨液压油至距离油尺下表面3厘米处即可。

2、接通电源启动电动机（380V 50Hz）蓝线是零线。

3、打开电脑进入测控系统，选择好对应的试验，进行编号，设置速度等。

4、放好井圈井盖，垫好垫块及橡胶片。

5、点击电脑测控系统的上、下快速运行按钮把活塞调整到适当的位置，按运行键系统会按照国标要求进行实验。直至实验完成后按快速上升按钮，油缸会回归原位。

六、维护保养

1、试验机安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。

2、试验机要保持清洁，保持活动零件的润滑并防止生锈。

3、液压油使用46#抗磨液压油。

4、试验机液压油面距离油箱上表面在5厘米之内，试验机油缸上有标尺，操作人员可定时查看。

七、试验机的标定

1、本试验机一年标定一次。

2、试验机的标定应在下列条件下进行：

a）室温在20±10℃范围内进行。

b）相对湿度≤80%。

c）周围环境无振动。

d）电源电压波动小于额定电压的±10%。

3、仪表接通电源后预热30分钟，按仪表说明书调零。

4、启动电动机重复三次加荷到负荷后再进行标定。

5、本试验机只进行进程示值相对误差，相对变动性标定，标定结果应达到：

示值相对误差≤±1%

示值相对变动性≤±1%

6、在标定试验机过程中一定注意在测力环下边加上400的方板或者圆板厚度在30毫米以上，以防压坏试验机。

四、整机配置    

1、1000KN井盖压力试验机主机   1台

2、控制油源     1台（包括：电机油泵、转换阀、、滤油器若干油管）。已经安装在主机内。

3、使用说明书、合格证。  

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