一、概述

   GLM-200型钢轮耐磨磨验机采用了摆线针轮减速机，减速比大，结构紧凑，传动平稳，磨料流量可调，能有效地节约磨料的用量。该试验机通过齿轮传动减速达到钢轮转速75r/min，齿轮传动相比皮带传动减速精准、平稳、不会出现打滑现象，钢轮转动由时间继电器控制，电机转到预定时间也就是转到试验要求的转速，电机自动停止。钢轮式耐磨试验机，陶瓷砖耐磨试验机本机适用于无釉砖、马赛克、水泥路面砖等脆性材料的耐磨试验，是为完善建筑陶瓷及配件生产企业的检验条件，提高检测水平，确保产品质量的检验用仪器设备之一。

    该试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳，达到试验要求自动停机等特点，主要适用用于水泥砖的耐磨试验。

符合标准：

GBT 3810.6-2016 陶瓷砖试验方法 第6部分：无釉砖耐磨深度的测定

ISO/DIS10545/6—94《无釉砖耐深度磨损试验方法》

GBT 12988-2009 无机地面材料耐磨性能试验方法

JCT908-2013 人造石

二、主要技术参数

1、磨轮一：直径200±0.2mm，厚度10±0.1mm，（适用GB/T3810.6-2016JCT908-2013/）；

2、磨轮二：直径200±0.2mm，厚度70±0.1mm，硬度HB500以上（适用GB/T12988-2009）

3、磨轮转速：75±4r/min恒定；

4、试样尺寸：100mm ×110 mm；

5、磨料：另配；

6、磨料给入速度：（100±10）g/100r流量可调；

7、贮料斗容积：大于5L；

8、试验时间：可预置，数字显示；

9、砝码一：一质量为2.5㎏（适用GB/T3810.6-2016/JCT908-2013）；

10、砝码二：一质量为14㎏（适用GB/ T12988-2009）。

三、主要结构及其工作原理

   试验机，由1、支撑2、料流导向斗3、储料斗4、减速机5、电机6、控制面板7、摩擦轮8、法码组成。试验机是通过摩擦轮和磨料在规定条件下，在试件表面生成磨坑，测量磨坑弦长，并计算磨坑的体积，表示试样的磨损。

四、安装调试

1.试验机的工作环境应该符合下列规定

   (1)、环境温度：室温

  （2）、周围无腐蚀性性质

  （3）、地面坚固水平

   （4）、电源为220V，电压波动范围不超过额定电压的10%

安装

打开包装箱，将钢丝绳放到导轮槽内，将平衡锤挂到试验箱体内部的连接板上，使平衡锤处于自由状态，将塑料桶放到磨轮下方用于接试验使落下的磨料。

2、操作及使用

（1）、将磨料装入漏斗；

（2）、调节磨料流量，调节导流料斗的调节板，控制好磨料流量，试验完毕后，将调节板关闭，磨料不在下落；

（3）、接通电源，打开电源开关，电源指示灯亮；

（4）、预制时间，该试验机磨轮转速为75r/min，在时间继电器上设置试验要求的时间数，按“+"数字增大，按“-"数字减小，根据试验需要设定预制时间。

（5）、将试验夹具向后拉，用销子固定，转动手柄，将夹板向后移动，放入试样，转动手柄，将试样夹紧；向料斗里放入磨料（放入前调节板处于关闭状态），拔掉销子，试验夹具在平衡锤的拉力下强制试样与摩擦轮接触。

（6）、打开调节板，磨料从料斗里流出流到摩擦轮与试样接触面，按控制面板上的启动按钮，电机转动，转到预定时间，钢轮自动停止转动，此时推进料斗和导流料斗之间的调节板，关闭料斗。

（7）、将试验夹具向后拉，并用销子固定，取下试样，并测量试样的磨坑弦长。

3、结果计算与评定

（1）、试验结果按5块试样的平均磨损体积进行评定；

（2）、测量试验表面的磨坑弦长，精确到0.1mm，测得弦长后从砖耐磨深度的测定标准中查出磨损体积；

（3）、磨损体积以V（mm3）表示，根据磨坑的弦长按下列公式计算：

 其中：

a---弦对摩擦轮的中心角（度）（见图2）；

d---摩擦钢轮直径，单位为mm；

h---摩擦钢轮的厚度，单位mm；

L---弦长，单位mm；

一、概述

    耐磨试验机采用了摆线针轮减速机，减速比大，结构紧凑，传动平稳，磨料流量可调，能有效地节约磨料的用量。该试验机通过齿轮传动减速达到钢轮转速75r/min，齿轮传动相比皮带传动减速精准、平稳、不会出现打滑现象，钢轮转动由时间继电器控制，电机转到预定时间也就是转到试验要求的转速，电机自动停止。钢轮式耐磨试验机，陶瓷砖耐磨试验机本机适用于无釉砖、马赛克、水泥路面砖等脆性材料的耐磨试验，是为完善建筑陶瓷及配件生产企业的检验条件，提高检测水平，确保产品质量的检验用仪器设备之一。

    该试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳，达到试验要求自动停机等特点，主要适用用于水泥砖的耐磨试验。

符合标准：

GBT 3810.6-2016 陶瓷砖试验方法 第6部分：无釉砖耐磨深度的测定

ISO/DIS10545/6—94《无釉砖耐深度磨损试验方法》

GBT 12988-2009 无机地面材料耐磨性能试验方法

JCT908-2013 人造石

二、主要技术参数

1、磨轮一：直径200±0.2mm，厚度10±0.1mm，（适用GB/T3810.6-2016JCT908-2013/）；

2、磨轮二：直径200±0.2mm，厚度70±0.1mm，硬度HB500以上（适用GB/T12988-2009）

3、磨轮转速：75±4r/min恒定；

4、试样尺寸：100mm ×110 mm；

5、磨料：另配；

6、磨料给入速度：（100±10）g/100r流量可调；

7、贮料斗容积：大于5L；

8、试验时间：可预置，数字显示；

9、砝码一：一质量为2.5㎏（适用GB/T3810.6-2016/JCT908-2013）；

10、砝码二：一质量为14㎏（适用GB/ T12988-2009）。

三、主要结构及其工作原理

   试验机，由1、支撑2、料流导向斗3、储料斗4、减速机5、电机6、控制面板7、摩擦轮8、法码组成。试验机是通过摩擦轮和磨料在规定条件下，在试件表面生成磨坑，测量磨坑弦长，并计算磨坑的体积，表示试样的磨损。

四、安装调试

1.试验机的工作环境应该符合下列规定

   (1)、环境温度：室温

  （2）、周围无腐蚀性性质

  （3）、地面坚固水平

   （4）、电源为220V，电压波动范围不超过额定电压的10%

安装

打开包装箱，将钢丝绳放到导轮槽内，将平衡锤挂到试验箱体内部的连接板上，使平衡锤处于自由状态，将塑料桶放到磨轮下方用于接试验使落下的磨料。

2、操作及使用

（1）、将磨料装入漏斗；

（2）、调节磨料流量，调节导流料斗的调节板，控制好磨料流量，试验完毕后，将调节板关闭，磨料不在下落；

（3）、接通电源，打开电源开关，电源指示灯亮；

（4）、预制时间，该试验机磨轮转速为75r/min，在时间继电器上设置试验要求的时间数，按“+"数字增大，按“-"数字减小，根据试验需要设定预制时间。

（5）、将试验夹具向后拉，用销子固定，转动手柄，将夹板向后移动，放入试样，转动手柄，将试样夹紧；向料斗里放入磨料（放入前调节板处于关闭状态），拔掉销子，试验夹具在平衡锤的拉力下强制试样与摩擦轮接触。

（6）、打开调节板，磨料从料斗里流出流到摩擦轮与试样接触面，按控制面板上的启动按钮，电机转动，转到预定时间，钢轮自动停止转动，此时推进料斗和导流料斗之间的调节板，关闭料斗。

（7）、将试验夹具向后拉，并用销子固定，取下试样，并测量试样的磨坑弦长。

3、结果计算与评定

（1）、试验结果按5块试样的平均磨损体积进行评定；

（2）、测量试验表面的磨坑弦长，精确到0.1mm，测得弦长后从砖耐磨深度的测定标准中查出磨损体积；

（3）、磨损体积以V（mm3）表示，根据磨坑的弦长按下列公式计算：

其中：

a---弦对摩擦轮的中心角（度）（见图2）；

d---摩擦钢轮直径，单位为mm；

h---摩擦钢轮的厚度，单位mm；

L---弦长，单位mm；

 GLM-200型钢轮耐磨磨验机