混凝土加速磨光机操作规程
1、加速磨光机操试验前准备
a、实验前应按JTJ058-94附录A对摆式仪进行检查标定(详见摆式仪操作规程)。
b、将试模拼装并涂上肥皂水(或脱模剂)后烘干。
c、将庥料过筛，取10—15mm的颗粒料用水洗净后置于温度为110±5°C的烘箱中烘干。
d、将砂置烘箱中烘干。
e、配填入料：将固化剂与环氧树脂按质量比例1:4—1:5拌和均匀， 然后再将此项此粘结剂与干砂按质量比1:4—1:4.5拌和均匀后即成填料。一般一个粒料试模中填料量约为环氧树脂9.6g，固化剂2.4ml及干砂48g。
2、加速磨光机试件制备
a、排料：将备好的集料颗粒排列于试模中，并尽量排列紧密。需要时小料径的石料也可以进行磨光试验，但粒径应大于5mm。 
b、吹砂：用小勺将干砂填入以排妥的粒料间隙中，并用洗耳球先轻轻吹动干砂，使之填充密实。然后再吹去多余的砂，使砂与试模中台阶齐平。将试模与干砂一起置于温度为40°C的烘箱中预热。
c、制作：取出烘箱中吹好砂的试模，将环氧树脂填入试模中，并尽量使之填充密实，然后，用油灰刀刮时多余的填料，并使之与试模口齐平。
 

混凝土加速磨光机使用说明：
　　1、机体应安装于牢固、平稳的水泥混凝土基础上，用底脚螺栓固定。安装后应先用普通水平仪校正水平位置，然后旋紧螺母。 　　
        2、安装后将试件安装在道路轮上，接通380V电源，按下机体电路面板上电源开关，再按启动按钮，转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压向道路轮，检查道路轮运转情况是否正常。 　　
        3、调节粗、细砂调速旋钮，检查进料、上料是否转动平稳，有无异常响动。然后分别把粗、细砂装入料斗,用调速旋纽确定粗、细砂的溜砂量，调整好后就可确定该位置，下次试验无须再次调整。检查结束按下面板停止按钮
加速磨光机结构概述：　　
    1、传动机构--－包括电机，同步齿轮，橡胶轮总成等，用于传递动力，改变速比。
    2、道路轮装置---用于安装试件14块 　　
    3、溜砂，溜砂装置---储砂斗，支架和溜槽，用于存储磨料和控制溜砂，溜水量。 　　
    4、配重装置---杠杆、配重及护罩等，用于保证对道路轮的规定压力， 　　
    5、试模---用于制作石料试件。
适用范围：      
       适用于路面石料的加速磨光。通过磨光值测定评价不同岩性石料和人造骨料的抗磨光性能，为辅助不同摩擦系数要求的路面提供依据。

加速磨光机试验方法：
  1、 试验前准备
　　a、实验前应按JTJ058-94附录A对摆式仪进行检查标定(详见摆式仪操作规程)。
 　  b、将试模拼装并涂上肥皂水(或脱模剂)后烘干。 　　
        c、将庥料过筛，取10—15mm的颗粒料用水洗净后置于温度为110 　　±5°C的烘箱中烘干。 　　        d、将砂置烘箱中烘干。 　　
        e、配填入料：将固化剂与环氧树脂按质量比例1:4—1:5拌和均匀，然后再将此项此粘结剂与干砂按质量比1:4—1:4.5拌和均匀后即成填料。一般一个粒料试模中填料量约为环氧树脂9.6g，固化剂2.4ml及干砂48g。
  2、 试件制备　　
       a、排料：将备好的集料颗粒排列于试模中，并尽量排列紧密。需要时小料径的石料也可以进行磨光试验，但粒径应大于5mm，且制件中工序应更加仔细。 　　
       b、吹砂：用小勺将干砂填入以排妥的粒料间隙中，并用洗耳球先轻轻吹动干砂，使之填充密实。然后再吹去多余的砂，使砂与试模中台阶齐平。将试模与干砂一起置于温度为40°C的烘箱中预热。 　　
       c、制作：取出烘箱中吹好砂的试模，将环氧树脂填入试模中，并尽量使之填充密实，然后，用油灰刀刮时多余的填料，并使之与试模口齐平。
技术指标：
　　工作电压: 380V 　　                     电机功率: 550W 　　
        道路轮转速： 320±5r/min 　　橡胶轮外径： 203mm