双端面磨平机操作规程
1、首先接下来通电源（安全接地）,然后点动一下双端面磨平机磨头是否正转（向箭头方向转）.否则把电源线二根互调 。
2、将试件平整夹紧在工作台上,在未开机之前先将试件一断面与砂轮断面靠近并留几毫米距离.然后开机接通水源,用横进力慢慢将电机向试件方向推进,停到有声音时再进行枞进刀,进行慢慢磨削.每磨一次都要进行对横进刀微微进刀,千万不能进刀太多,太多容易损坏磨头（*进刀为1mm）.一般切割平面较平时有两至三次即可完成。
3、 结束后请将双端面磨平机全部清洗干净,涂上润滑油,以防锈蚀。
4、注意:出厂前双端面磨平机已经调试好,如果出现两端磨平不平行,请调整主轴底座4根螺丝,磨头与工件调在以个水平线上,用卡尺量两边距离同等即可.换磨头时,卸下罩壳将磨头换上后再把罩壳盖好,上紧螺丝。
双端面磨平机适用范围 适用于大专院校水利水电、地质矿产、交通、建筑等部门。
（1）夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。
（2）将两磨头退出，使工作台运动时试样撞不着磨轮为止。
（3）装上防护罩，开启水源开关。
（4）启总电源开关。
（5）启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，绝不允许反转。
（6）按工作台按钮。
（7）手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄推至自动位置即可，两磨头分别进行磨削。磨好将手柄拉至手动位置，再往复磨几次。确保标本光洁度。
（8）磨好后退出磨头
双端面磨平机英文名称：
Double facegrinding machine
主要技术指标
1、工作台电机功率0.55KW, 转速1500rpm
2、磨削动力1.1KW×2台,转速2750 rpm
3、磨轮直径:Φ200mm
4、可磨样本规格：（正常出厂配置磨50~100mm的夹具）
（1）方块50×50×50~150×150×150mm
（2）圆柱Φ50~Φ150mm
双端面磨平机操作规程仪器安装
1、双端面磨平机,双面磨平机安装在浇铸的地基上，地面必须平整坚固，固定好机械螺栓，避免本机工作时振动。
2、安装完毕后，应清洗机床各部分防锈料，擦干净后再在各润滑表面及导轨上加注机械润滑油。然后用手转动手轮、磨盘，检查转动是否正常。
3、接通自来水。
4、检查电路有无控制元件、熔断器、接头是否松动、掉线等。
5、机床必须有可靠的接地，经过检查无误后方可接通电源。
6、打开电源按钮，按下磨头按钮，并立即按停止按钮，看磨头的转动方向是否按箭头方向旋转，绝不允许反方向旋转。
7、再按工作台按钮，工作台往复运动。
8、推动磨削动力头侧面的手动、自动把手，是否灵活。否则要在滑动部分加注润滑油。再推动几下。工作台两侧在贩撞击块，是用来调节磨轮自动进给量，根据试样的硬件程度调节进给量，zui大范围不允许超过二格，出厂时，磨头自动进给量为每次一格。
9、打开工作台夹具上的水开关，应有冷却水喷出，流量应充足。
双端面磨平机使用方法操作步骤
1、夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。
2、将两磨头退出，使工作台运动时试样撞不着磨轮为止。
3、装上防护罩，开启水源开关。
4、启总电源开关。
5、启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，绝不允许反转。
6、按工作台按钮。 双端面磨平机使用说明书
7、手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄推至自动位置即可，两磨头分别进行磨削。磨好将手柄拉至手动位置，再往复磨几次。确保标本光洁度。
8、磨好后退出磨头。
注意事项
1、 每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干净，否则残留物质会使标本磨削精度下降，每次定位要准确。
2、自动磨削的任何时候都不能随意手动进给，否则会损坏磨轮和设备，只有手动时才能手动进给。
3、自动磨削结束后，先停工作台，后停磨头。
4、磨削过程中应注意冷却液流量是否充足，过少会加快金刚石磨轮的损坏。
5、金刚石磨轮切勿敲击，否则会影响使用寿命。新的磨轮在使用前必须选用普通刚玉砂轮开口，磨削才会锋利。
6、磨削过程中如有异常响声，应立即停机检查。
7、每次工作时，都将往复工作台和磨头工作导轨部分及其润滑部分加润滑油。
8、*次工作时要把减速箱加足机油，由于磨轮是高速旋转，工作台往复运动，所以工作时必须注意安全。
9、金刚石磨轮是易损件，注意不要碰撞，损坏或磨损后及时更换。
10、装卸磨轮时要注意螺母旋向。装好后一定要旋紧螺母，以防发生事故。
12、双端面磨平机每次开机一定要检查磨轮是否碰撞到工件或夹具以及其它部分，要仔细检查无误后方可启动机器。
13、工作台在两端换向时，如有轻微抖动属正常现象，请放心使用。
14、每隔一段时间要校正夹具及磨轮的平行度、垂直度。
15、发现样本的精密度下降要及时校正夹具及磨轮的平行度和垂直度。
16、不可缺相运行电机，否则电机会损坏。
